Produkto apžvalga
Orbit tipo DBB (dvigubo bloko ir nutekėjimo) vožtuvas turi pažangų mechaninį „pakėlimo{0}}ir -sukimo“ dizainą. Skirtingai nuo tradicinių kamščių vožtuvų, kurie priklauso nuo slydimo trinties, šis naujoviškas mechanizmas prieš sukdamasis mechaniškai pakelia kamštį iš lizdo. Tai pašalina trintį, drastiškai sumažina veikimo sukimo momentą ir apsaugo nuo priešlaikinio sandarinimo susidėvėjimo, užtikrinant nulinį nuotėkį kritinėmis sąlygomis.
Pagrindinės savybės ir privalumai
Tikrasis dvigubas blokas ir kraujavimo izoliacija:Užtikrina patikimą, aukšto{0}}vienetumo izoliaciją tiek prieš srovę, tiek pasroviui vienu metu, leidžiančią saugiai išleisti slėgį ir išvengti kryžminio-užteršimo.
Trintis{0}}Laisvosios orbitos mechanizmas:Kaištis pakyla prieš sukdamasis, todėl sumažėja darbinis sukimo momentas ir mažesni pavaros reikalavimai. Tai užtikrina lengvą rankinį valdymą net avarinio išjungimo (ESD) sąlygomis.
Nulinis{0}}Nuotėkio našumas:Tiksliai{0}}apdirbti, elastingi arba metaliniai-su{2}}metaliniai sandarinimo paviršiai užtikrina sandarų uždarymą burbulams-, atitinkančius griežčiausius pramonės standartus, taikomus aukšto-slėgio dujų ir lakiųjų skysčių paslaugoms.
Pailgintas tarnavimo laikas:Ne{0}}trinantis dizainas sumažina minkštų ir kietų sandarinimo komponentų susidėvėjimą ir prailgina eksploatavimo trukmę net esant abrazyvinėms, ėsdinančioms ar rūgščioms terpėms.
Dviejų krypčių sandarinimas:Užtikrina patikimą sandarinimą nepriklausomai nuo srauto krypties, suteikdamas maksimalų lankstumą sudėtingoms vamzdynų konfigūracijoms.
Techninės specifikacijos
|
Parametras |
Aprašymas |
|
Dydžių diapazonas |
NPS 2" – 48" (DN50 – DN1200) |
|
Slėgio įvertinimas |
150 klasė – 2500 klasė / PN10 – PN420 |
|
Temperatūros diapazonas |
-46 laipsnių iki +450 laipsnių (galima kriogeninė konstrukcija iki -196 laipsnių) |
|
Kūno medžiagos |
Anglinis plienas (WCB, LCC), nerūdijantis plienas (CF8M, CF8), legiruotasis plienas, dvipusis SS |
|
Apdailos medžiagos |
SS316, „Inconel“ perdanga, „Stellite“ tvirto paviršiaus{1}}parinktys |
|
Baigti ryšius |
Flanšinis (RF, RTJ), sandūrinis{0}}suvirinimas (BW) |
|
Įjungimas |
Sunkios{0}}pavaros, elektrinė pavara, pneumatinė / hidraulinė pavara |
|
Projektavimo standartai |
API 6D, API 599, ASME B16.34 |
|
Testavimo standartai |
API 598, ISO 5208, API 6FA / API 607 (Fire-Safe) |
Darbo principas
Pagrindinė Orbit mechanizmo inžinerija skirta pašalinti trintį veikimo metu, kad būtų užtikrintas ilgalaikis sandarinimo stabilumas.
Uždaryta padėtis:Kaištis yra mechaniškai tvirtai prispaustas prie vožtuvo lizdo, todėl užtikrinamas sandarus dujų{0}}aukšto slėgio{1}} sandariklis.
Kėlimo fazė:Sukant kotą, kaištis pakeliamas vertikaliai nuo sėdynės, nutraukiant bet kokį kontaktą su sandarinimo paviršiais.
Sukimosi fazė:Kištukas sukasi 90 laipsnių kampu į atvirą padėtį be jokios kontaktų trinties ir nesitrindamas į sėdynę.
Visiškai atvira pozicija:Srauto kelias yra visiškai išlygintas, sumažinant turbulenciją ir slėgio kritimą vožtuve.
Kritinės programos
Nafta ir dujos:Gamybos antgaliai, saugojimo perdavimo matavimo šlaitai ir magistraliniai perdavimo vamzdynai.
Naftos perdirbimo ir naftos chemijos gamyklos:Katalizatoriaus perjungimas, vandenilio paslauga, hidrokrekingo įrenginiai ir aukštos temperatūros{0}}procesų įrenginiai.
SGD ir kriogeninės:Skystinimo įrenginiai, SGD priėmimo terminalai ir kriogeninė vamzdyno izoliacija.
Cheminis apdorojimas:Lakios cheminės medžiagos, toksiškos terpės ir labai ėsdinančių skysčių tvarkymas.
Išplėstinė gamyba ir kokybės kontrolė
Aukštos{0}}tikslios gamybos:Įrengti pažangūs kelių-ašių CNC apdirbimo centrai ir vertikalios gręžimo frezos, užtikrinančios griežtus sandarinimo paviršių nuokrypius. Mes išlaikome visišką tiekimo grandinės kontrolę, naudojame patikrintas liejimo ir kalimo liejyklas su griežta cheminės sudėties kontrolė.
100% griežtas patikrinimas:Kiekvienam vožtuvui prieš supakuojant atliekamas 100 % hidrostatinis ir pneumatinis slėgio bandymas pagal API 598.
Neardomasis bandymas (NDT): Rentgeno (RT), ultragarso (UT), dažų prasiskverbimo (PT) ir magnetinių dalelių (MT) bandymai atliekami pagal projekto specifikacijas.
Visiškas atsekamumas:Medžiagų bandymo sertifikatai (MTC), atitinkantys EN 10204 3.1 arba 3.2, pateikiami su kiekviena siunta.
Nepastovus išmetamųjų teršalų kontrolė:Neprivalomas bandymas pagal ISO 15848-1 užtikrina atitiktį aplinkosaugos reikalavimams.
Tarptautiniai sertifikatai ir atitiktis
API 6D sertifikuota gamybos įmonė
ISO 9001 kokybės vadybos sistema
CE / PED atitiktis
SIL 3 saugos vientisumo lygio sertifikatas
Pritaikytos tinkinimo parinktys
Sunkūs eksploatavimo apribojimai:„Inconel“ danga arba „Stellite hard{0}} danga, skirta abrazyvinėms, srutoms arba rūgščiųjų dujų (NACE MR0175 / ISO 15156) paslaugoms.
Išplėsti stiebai:Individualiai pritaikyti stiebo ir variklio dangčio prailginimai, skirti palaidotai eksploatacijai arba kriogeninei izoliacijai.
Aktualioji integracija:Visiškai sukalibruoti ir išbandyti -pagalba „Rotork“, „Limitorque“ arba pneumatines sistemas.
DUK
Kl .: Kodėl DBB paslaugai verta rinktis Orbit tipo kištukinį vožtuvą, o ne standartinį besiplečiantį sklendę arba rutulinį vožtuvą?
A: Pagrindinis privalumas yra mechaninis kėlimo veiksmas be trinties-. Standartiniai rutuliniai arba sklendės vožtuvai patiria slydimo trintį kiekvieną kartą, kai jie veikia ciklu, todėl laikui bėgant sandariklis pablogėja. „Orbit“ konstrukcija pakelia kištuką prieš pasukdama, visiškai pašalindama sėdynės susidėvėjimą sukimosi metu. Tai užtikrina išskirtinai ilgą eksploatavimo ciklą ir patikimą burbulų-sandarią sandarumą atliekant aukšto-dažnio ar sudėtingas{6}}aptarnavimo operacijas.
Kl.: ar palaikote ir koordinuojate trečiųjų{0} šalių patikrinimus (TPI)?
A: Taip, visiškai. Reguliariai priimame tarptautines tikrinimo agentūras, tokias kaip SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek ir TÜV. Mes visiškai suderiname apžiūros tvarkaraštį, įtraukdami korpuso / sėdynės slėgio bandymus, NDT, matmenų patikrinimus ir dokumentų peržiūras prieš galutinį išsiuntimą.
Kl.: koks yra jūsų standartinis{0}}projektinių užsakymų pateikimo laikas?
A: Standartinės konfigūracijos (anglies plienas / nerūdijantis plienas iki 12 colių) paprastai trunka nuo 4 iki 6 savaičių. Didelių -angų vožtuvų (24 colių ir daugiau), tinkintų lydinio apdailos elementų arba specializuotų pavaros mechanizmų integravimo laikas paprastai svyruoja nuo 8 iki 12 savaičių, atsižvelgiant į medžiagos prieinamumą ir inžinerinius reikalavimus.
Kl.: Ar šie vožtuvai gali būti pritaikyti rūgščiųjų dujų ar korozinėms paslaugoms?
A: Taip. Siūlome visišką atitiktį NACE MR0175 / ISO 15156 standartams. Tai apima specializuotų korpuso medžiagų, pvz., „Duplex“ arba „Super Duplex“ nerūdijančio plieno, naudojimą ir svarbiausių vidinių sandarinimo komponentų „Inconel“ suvirinimo arba kieto paviršiaus taikymą, kad būtų išvengta sulfido įtempių įtrūkimų ir korozijos.
Populiarus Žymos: orbit tipo dbb kištukinis vožtuvas, Kinijos orbitos tipo dbb kištuko vožtuvas gamintojai, tiekėjai, gamykla
