Pramoniniams vožtuvams kokybė nesukuriama tik vienu patikrinimo žingsniu. Tai vyksta viso proceso metu, nuo žaliavų parinkimo iki galutinio slėgio bandymo. Užkimšimo vožtuvas turi padaryti daugiau, nei atrodyti teisingai ant popieriaus. Jis turi patikimai sandarinti, veikti sklandžiai, atitikti reikalaujamą standartą ir išlikti stabilus realiomis dujotiekio eksploatavimo sąlygomis.
Demelong kokybės kontrolė integruota kiekviename gamybos etape. Mūsų gamybos sistemą palaiko CNC apdirbimo įranga, šlifavimo įranga ir procesu{1}}pagrįsta gamybos kontrolė.
Kokybės kontrolės procesas
Žaliavų kontrolė
Pirmasis vožtuvo kokybės žingsnis prasideda nuo tinkamos medžiagos. Skirtingoms eksploatavimo sąlygoms reikalingos skirtingos korpuso, kamščio, sėdynės ir sandarinimo medžiagos. Slėgis, temperatūra, terpės savybės ir korozijos rizika turi įtakos medžiagos pasirinkimui.
Pagrindiniai valdymo taškai
Patvirtinkite, kad korpuso ir apdailos medžiagos atitinka projekto reikalavimus
Patikrinkite medžiagos tinkamumą slėgio ir temperatūros sąlygoms
Prieš apdirbdami patikrinkite medžiagos nuoseklumą
Sumažinkite netinkamo medžiagų pakeitimo riziką
Teisingas medžiagų valdymas yra atsparumo slėgiui, atsparumo korozijai ir tarnavimo laiko pagrindas.
Apdirbimo tikslumo kontrolė
Uždorio vožtuvų apdirbimo tikslumas turi tiesioginės įtakos išjungimo -našumui, veikimo sukimo momentui ir sandarinimo stabilumui. Jei apdirbimo tolerancija nėra tinkamai kontroliuojama, net ir gerai{2}}suprojektuotas vožtuvas gali rodyti nuotėkį, prastai veikti arba sutrumpinti tarnavimo laiką.
Mūsų apdirbimo valdymo dėmesys
Vožtuvo korpuso ir kištuko komponentų matmenų tikslumas
Tinkamai pritvirtinkite tarp sandarinimo paviršių
Stabilus apdirbimo nuoseklumas visoje serijinėje gamyboje
Lygesni paviršiai geresniam sandarinimui ir veikimui
Sumažintas kritinių surinkimo matmenų nuokrypis
Komponentų suderinimas ir surinkimo valdymas
Vožtuvas yra tiek geras, kiek jo dalys veikia kartu. Net ir tinkamai apdirbus atskiras dalis, surinkimas turi būti atidžiai kontroliuojamas. Kaiščio padėtis, įvorės tvirtinimas, sėdynės suspaudimas, stiebo išlygiavimas ir pavaros jungtis turi įtakos galutiniam veikimui.
Surinkimo valdymas apima
Dalies suderinamumo patvirtinimas prieš galutinį surinkimą
Sandarinimo konstrukcijos patikrinimas surinkimo metu
Koto ir valdymo komponentų išlyginimas
Pavaros arba pavarų dėžės suderinimas, kur reikia
Sklandus veikimo patikrinimas prieš galutinį bandymą
Sandarinimas ir slėgio bandymas
Pramoniniams kamščių vožtuvams vienas iš svarbiausių kokybės klausimų yra paprastas: ar vožtuvas patikimai sandarus esant reikalingoms sąlygoms? Galutinis patikrinimas turi aiškiai atsakyti į šį klausimą.
Bandomas dėmesys
Atsparumo slėgiui patikrinimas
Sandarinimo veikimo patvirtinimas
Veikimo sklandumas po surinkimo
Prieš išsiunčiant patikrinkite nuotėkio riziką
Galutinė užbaigto vožtuvo veikimo patikra
Galutinė apžiūra prieš pristatymą
Galutinis patikrinimas yra paskutinis kontrolės taškas prieš išsiuntimą. Šiame etape tikslas yra ne tik patikrinti slėgį ir sandarumą. Taip pat patvirtinama, kad pristatytas vožtuvas atitinka kliento užsakymą savo struktūra, dydžiu, konfigūracija ir veikimo būdu.
Galutinis patikrinimas gali apimti
Gaminio specifikacijos patvirtinimas
Vizuali išorės apdailos apžiūra
Ženklinimas ir vardinės lentelės patikrinimas
Veikimo patikrinimas
Ryšio pabaigos patvirtinimas
Priedo ir pavaros patvirtinimas
Pakuotės parengties apžvalga